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      product center

      臥式加工中心
      • 產品名稱: KDHM400JA臥式加工中心
      • 產品分類: 臥式加工中心
      • 公司名稱: 浙江凱達機床股份有限公司
      • 聯系方式: 135-8737-3936
      產品詳情
      KDHM400JA臥式加工中心
      一、KDHM400JA主要結構及特點:
      1、床身、立柱、滑鞍、工作臺和主軸箱采用高抗震性能質優灰口鑄鐵,具有良好的熱穩定性和高抗震性;
      2、高精度的主軸組件,精密性和平衡性好,具備高剛度配對結構;
      3、床鞍(Z向)、工作臺(X向)采用三組精密直線導軌;
      4、主軸箱的上下移動(Y向)采用二組精密直線導軌;
      5、滾珠絲杠均進行預拉伸,從而使三軸的傳動剛性強,精度穩定可靠,傳動更加平穩;
      6、配有集中潤滑裝置,潤滑充足 。



      、主要技術參數:


      項目ITEM

      KDHM400JA

      行程

       

      工作臺行程(X)

      700 mm

      滑鞍行程(Y)

      510 mm

      主軸箱行程(Z)

      510mm

      工作臺中心距主軸端面的距離

      100-610 mm

      主軸中心線至工作臺的距離

      30-540 mm

      機床工作臺

       

      工作臺尺寸

      400×400 mm

      工作臺承重

      500㎏

      工作臺分度重復定位精度

      4″

      工作臺最小分度角度

      1°或0.001°

      T型槽(寬×槽數×間距)

      14-4×100

      工作臺電機功率

      2.5 kW

      主軸

       

      主軸錐孔

      BT40

      主軸轉速

      8000rpm

      主電機功率

      11/15KW

      主軸卸刀方式

      液壓 

      進給

       

      X、Z軸移動速度

      0-24m/min

      Y軸移動速度

      0-20m/min

      X、Y、Z軸電機扭矩

      20/36/36Nm

      X、Y、Z軸電機連接方式

      直聯

      換刀系統

       

      刀庫容量

      圓盤式:32

      刀具最大直徑

      ?75(鄰空 ?125) mm

      換刀時間(刀對刀)

      2.8s

      其他

       

      重復定位精度(X/Y/Z)

      ≤0.006mm

      機床外形尺寸(長×寬×高)

      3950×2503000 mm(帶排屑器)

      機床凈重

      5800㎏

      三、標準配置


      序號

      名稱

      制造廠家或產地

      數量

      備注

      1

      主機

      凱達

      1

       

      2

      數控系統

      FANUC

      1套

      FANUC 0i-MF(5)

      3

      主軸電機

      FANUC

      1套

      βiIP22/6000

      4

      Y軸電機

      FANUC

      1套

      βiS40B/2000

      5

      X、B軸電機

      FANUC

      2

      βiSc22/2000

      6

      Z軸電機

      FANUC

      1套

      βiS40/2000

      7

      主軸組件

      臺灣普森

      1套

      BT40

      8

      X/Y/Z滾珠絲杠

      臺灣上銀

      1套3根

      Φ40/Φ50/Φ40

      9

      X/Y/Z軸軸承

      日本NSK

      1套

       

      10

      X/Y/Z直線導軌

      臺灣上銀

      共8

      3根/2根/3根

      11

      刀庫

      臺灣岡田

      1套

      32把刀

      12

      回轉工作臺

      臺灣

      1套

      400×400 mm

      13

      主軸氣幕保護

      國產

      1套

       

      14

      潤滑系統

      河谷

      1套

       

      15

      液壓系統

      凱達

      1套

       

      16

      氣動系統

      日本SMC

      1套

       

      17

      電氣箱空調

      國產

      1套

       

      18

      排屑器

      國產

      1套

       

      19

      全封閉護罩

      凱達

      1套

       

      、主要隨機附件


      序號

      名  稱

      規格型號

      數量

      備注

      1

      內六角扳手

      3,4,5,6,8,10,12

      1

       

      2

      雙頭開口扳手

      8/10,12/14,17/19

      1

       

      3

      十字螺絲起子

      5

      1

       

      4

      一字螺絲起子

      5

      1

       

      5

      調整墊鐵

       

      6

       

      6

      吊環

      M24

      2

       

      五、 機床隨機文件


      序號

        

      數量

       

      1

      機床使用說明書

      1

       

      2

      機床合格證明書

      1

       

      3

      裝箱單

      1

       

      4

      系統用戶手冊

      1

      包括系統操作、維護、保養


      六、 客戶特殊要求


      序號

      要求

      1

       

      2

       

      3

       

      4

       


      七、機床使用環境

      本機床適合在下述規定的實際環境和運行條件中使用;

      環境空氣溫度:5-40oC范圍內;

      l 濕度:溫度不高于40oC ,相對濕度不超過50%范圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝;

      l 地基土壤不低于承載力5000㎏/㎡;

      海拔高度:1000m以下;

      l 大氣污染:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分;

      l 輻射:避免陽光直射或熱輻射而引起環境溫度的變化;

      l 安裝位置遠離振動源和易燃、易爆物品;

      電源電壓為三相380V,要求電壓穩定,電網波動不超過+10%,-15%;

      l 要求電網具有良好的接地接零系統,電網波紋干擾小,不要與電氣焊接設備共用電源。

      八、 機床對環境的影響

      本機床空運轉噪聲聲壓級≤80dB(A),采用半/全封閉防護結構,無有害氣體或液體排放。因此對環境無不良影響。

      九、 售后服務

      保修年限、范圍保修條件:

      1、保修年限:公司產品免費包修12個月。

      2、保修范圍:正常使用狀態下的所有零部件。

      3、保修條件:除用戶人為因素及不可抗力外的所有質量問題。

      解決問題、排除故障的速度:

      以顧客滿意為關注焦點,嚴格按照我公司“先外后內,先配件后整機、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服務原則及時處理售后服務事宜。接到用戶反饋信息后立刻作出響應,離公司100公里范圍內要求4小時內趕到現場,并在24小時內做出有效處置。

      售后服務方面的其他承諾

      機床到達用戶安裝就位后,我公司派員進行免費安裝調試,也可用戶現場培訓操作編程人員。機床使用半年以上,如果用戶要求,公司可派員進行免費維護保養工作。

       



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